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Coorganizadores
LIFE 2ACID. Desarrollo de tecnologías innovadoras para el sector químico
| Consorcio: Apria Systems S.L; Universidad politécnica de Valencia; Universidad de Cantabria; AIDIMME (Instituto Tecnológico Metalmecánico, Mueble, Madera, Embalaje y Afines); AIAS (Asociación de industrias de acabados de superficie); MARE (Medio Ambiente Agua Residuos Y Energía De Cantabria SA) (http://www.life2acid.eu/) | |
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Tipo:
LIFE |
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| Temática: Residuos | |
| Período de ejecucuión: 2017 - 2020 | |
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Resumen: |
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LIFE2ACID es un proyecto coordinado y liderado por la empresa de base tecnológica APRIA, radicada en Cantabria y especializada en el desarrollo de tecnologías innovadoras para el sector químico. Los socios científico-tecnológicos del consorcio son la Universidad de Cantabria, la Universidad Politécnica de Valencia y el Instituto Tecnológico AIDIMME, siendo responsables del diseño, construcción y demostración de la tecnología. Las empresas Galesa y Mare participan en la valorización de los metales recuperados, siendo la asociación AIAS parte activa en la identificación y contacto con los potenciales usuarios y stakeholders de la tecnología. El proyecto plantea la utilización de una tecnología de extracción-electrodeposión (MBSX-EW) para la recuperación y posterior valorización de los metales contenidos en SPAs (Spent Pickling Acids). El Zn recuperado será valorizado en un proceso de galvanización en caliente mientras el hierro se utilizará como coagulante en plantas de tratamiento de aguas. El proyecto busca contribuir a mejorar la sostenibilidad del proceso de galvanización, impulsando el concepto de economía circular gracias a la transformación de residuos en recursos para distintos sectores. Igualmente, el proyecto quiere contribuir a mejorar la política y legislación medioambiental europea, buscando que la tecnología sea considerada como una MTD (mejor tecnología disponible) en los documentos BREF de “Industria de procesado de metal férrico”. OBJETIVOS El proyecto LIFE-2-ACID tiene por objeto principal el contribuir a la aplicación, actualización y desarrollo de la política y la legislación medioambiental de la UE, mejorando drásticamente la gestión de los ácidos de decapado agotados. En este sentido, se ha elaborado un conjunto de objetivos específicos: - Demostrar la viabilidad de una alternativa sostenible para la valorización de la mayoría de los ácidos de decapado agotados mediante la recuperación del contenido de metales. - Reducción en un 90% de los residuos de los residuos generados por el tratamiento de ácidos de decapado agotados actuales - Validación de una nueva tecnología para potenciar el proceso de recuperación de los ácidos de decapado, demostrando su replicabilidad en el sector del galvanizados a nivel Europeo a través de un plan de Transferibilidad y Replicabilidad - Promoción de una tecnología más sostenible hacia la economía circular en el sector de la galvanización para ser considerada como MTD en las políticas de la UE - Maximizar el impacto de las acciones y medios involucrados a través de un plan de Comunicación. ACCIONES El proyecto se estructura en cinco grupos de acciones: A. Preparatorias B. Implementación C. Supervisión del impacto D. Sensibilización del público y difusión de resultados E. Gestión Las acciones A/B incluyen las tareas más tecnológicas desglosándose en las siguientes sub-tareas: A. Acciones preparatorias A1. Definición de la línea base Obtención de información para apoyar el diseño eficiente y robusto de la tecnología propuesta A2. Diseño de la planta piloto Diseño de una planta piloto para demostrar la tecnología propuesta B. Acciones de implementación B1. Construcción e integración de la planta piloto Construcción e integración de los prototipos de extracción selectiva basada en tecnologías de membranas y de electrodeposición en una sola planta piloto B2. Demostración de la tecnología Puesta en marcha y funcionamiento de la planta piloto construida y caracterización físico-química de las muestras B3. Reutilización de los materiales recuperados Demostrar la viabilidad de reutilizar el zinc metálico y el cloruro férrico recuperados RESULTADOS - Desarrollar un prototipo de planta piloto basada en extracción selectiva mediante tecnología de membranas y electrodeposición, con el fin de tratar 200 L/día de ácidos de decapado agotados, 20,000 L tratados durante el proyecto, evitando enviar a vertedero 28.000 L de lodo metálico. - Recuperar el 90% del Zn contenido en los SPA y reutilizarlo en el proceso de galvanizado - Recuperar el 90 % del Fe contenido en los SPA y reutilizarlo como coagulante en forma de cloruro de Fe. - Demostrar la replicabilidad y la transferencia de la tecnología para su uso en la mayor parte de los 300.000 m3 de ácidos agotados generados en EUROPA. - Reducción directa del impacto medioambiental al suelo: reducción de lodo residual en un 90 %, estimado en unas 380.000 Tn/año. - Confirmar la viabilidad técnico-económica del sistema con un margen de beneficio alrededor del 50 % considerando la inversión en tecnología y costes de operación. |
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